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4月21日，由中控技术承担的唐山三友化工股份有限公司“煅烧轻灰工序智能化生产研究项目”顺利通过项目组验收。
“煅烧轻灰工序智能化生产研究项目”实施范围包括煅烧工序的6台蒸汽回转煅烧炉以及回收工序的6台母液塔、6台换热器等设备。由于煅烧装置现场工艺、设备、仪表条件均比较苛刻，干扰及制约因素多，且生产过程中装置负荷调整频繁，因此项目的总体实施难度非常大。
项目实施过程中，双方对装置的工艺特性及控制需求做了认真细致的调研及探讨，并定期组织项目协调会，完善、优化设计方案，共完成了包括炉尾压力预测控制、炉气压力负荷平衡控制程序、出碱温度预测控制、出碱温度智能专家控制程序、回收工序先进控制、蒸汽总管压力、真空总管压力联锁保护程序、人工智能干预程序等在内的多套先进控制系统。
项目实施后，正常生产条件下煅烧工序的先控投运率达到90%，回收工序先控投运率超过98%，减缓了操作人员劳动强度，装置整体自动化水平得到了大幅度提升；提高了轻灰车间关键指标的平稳性，如煅烧炉尾压力、出碱温度、回收换热器出气温度等核心指标波动范围平均收窄25%以上。
此外，通过对出碱温度及换热器出气温度等指标的优化、卡边控制，装置的整体蒸汽及冷媒消耗也有明显降低。该项目的成功投用以及良好的应用效果取得了唐山三友领导及一线操作人员的一致认可。
企业简介
唐山三友集团是全国化纤和纯碱行业的大型企业，省属国有重点骨干企业。唐山三友化工股份有限公司是三友集团“两碱一化”特色循环经济的重要一环，先后获得“省政府质量奖”“河北省质量效益型企业”等多项荣誉，多年蝉联行业“能效领跑者标杆企业”。